GT-1350 Hydraulisk Wire Rope Crimp Machine (Korgram) är en högkapacitetspressningslösning konstruerad för vajerdiametrar upp till 66 mm vid multipressning , kapabel att upprätthålla ett maximalt arbetstryck på 56 MPa och drivs av en 11 kW tvåstegs hydraulisk kraftenhet. Om du behöver en maskin som kombinerar korgrams strukturell styrka, CE-certifiering och kompatibilitet med GT-500T stanssatser, levererar denna enhet på alla fronter.

Att förstå 3-6 regel i stållina är ett viktigt sammanhang för att välja rätt pressutrustning. Regeln 3-6 säger att en stållina ska tas ur bruk när 3 eller fler trasiga trådar finns i en tråd inom ett rep lägga längd, eller 6 eller fler trasiga trådar är fördelade över flera trådar inom en lägglängd. Denna brett refererade standard (antagen av ASME B30.2 och liknande koder) understryker varför exakt, pålitlig krympning är viktig: en dåligt pressad avslutning kan påskynda trådutmattning och leda till för tidigt fel. GT-1350 är byggd för att säkerställa avslutningar som bevarar stållinans integritet på lång sikt.

Nedan täcker den här artikeln maskinens tekniska specifikationer, storlekstabell för pressformar, val av formset, bästa praxis för drift, branschprestandadata och vanliga frågor. All data som presenteras är hämtad från tillverkarens dokumentation och allmänt accepterade industristandarder.

GT-1350 Tekniska specifikationer i korthet

GT-1350 Hydraulisk Wire Rope Crimping Machine (Basket Frame) är tillverkad av Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. maskinkropp med ett block , ett designval som eliminerar svetssömmar och bultförband vid högspänningszoner, vilket direkt bidrar till en längre livslängd och minskade underhållsintervaller. Smidningsformarna är smidda av höghållfast legerat stål och har en rundformad design med automatisk positionering, vilket gör byten av formen snabba och repeterbara.

Den tvåtryckspumpens oljeförsörjningssystem gör det möjligt för kolven att sjunka snabbt under inflygningsfasen och sedan automatiskt växla till långsamt högtrycksslag för den faktiska sänkningsfasen. Detta tvåstegsbeteende skyddar både formsatsen och arbetsstycket samtidigt som cykeltiden minskar avsevärt jämfört med enstegssystem. Kolven kan också stoppas i vilken position som helst under färd, vilket är viktigt när du justerar ögon- eller ögledimensioner i farten.

GT-1350 3D isometriskt diagram med nyckelkomponentetiketter

Den SVG diagram below illustrates the principal structural zones of the GT-1350 basket frame machine. Each labeled element corresponds to a functional component described in the specification sheet and manual guidance.

Den diagram highlights the korg ram arkitektur , vilket ger överlägsen sidostyvhet jämfört med konventionella C-ram- eller H-ramkonstruktioner. De integrerade övre och nedre formblocken placeras direkt i precisionsbearbetade fickor, vilket säkerställer repeterbar forminriktning över tusentals cykler. Den separata kontrollpanelen innehåller alla operatörsgränssnitt inklusive tryckmätare, indikatorlampor och hydrauliska huvudventilomkopplare, vilket håller högspänningskomponenter borta från arbetszonen.

Storlekstabell för pressform för GT-1350

Att välja rätt pressformsats är den mest kritiska faktorn för att uppnå en avslutning som uppfyller belastningsklasser och krav på ytfinish. GT-1350 accepterar formar som är kompatibla med både dess egna dimensioner på formfickan och, genom design, de mindre formarna från GT-500T-pressen. Denna korskompatibilitet minskar den totala verktygsinvesteringen för verkstäder som använder flera maskiner. Krimpformens storlekstabell nedan är en representativ referens; verifiera alltid mot hylstillverkarens stavningsspecifikationsblad före produktion.

Den antal tryck som krävs ökar med hylsens diameter eftersom varje press roterar hylsan med ett fast vinkelsteg för att uppnå enhetlig radiell kompression. Att hoppa över presssteg eller stanna vid ett otillräckligt antal press är en primär orsak till inkonsekventa uppsägningar. Den manuella vägledningen för GT-1350 råder operatörer att mäta den färdiga hylsan OD efter varje hel presscykel med hjälp av en kalibrerad mikrometer för att bekräfta dimensionsöverensstämmelse innan selen släpps för service.

Den bar chart above illustrates the relationship between wire rope diameter and the corresponding sleeve outer diameter range handled by the GT-1350 using multi-press technique. Larger ropes require proportionally heavier sleeves and more press increments, but the machine's 56 MPa ceiling ensures sufficient force is available at the top end of the capacity range. This makes the GT-1350 one of the highest-capacity basket-frame hydraulic wire rope swage machines in its motor class, comparing favorably with international benchmarks for 11 kW presses.

Hydraulisk stållinsbytemaskin: Så fungerar dubbeltryckssystemet

Den GT-1350's hydraulic circuit relies on a tvåstegs pumparrangemang som har blivit ett riktmärke inom sektorn för stålpressmaskiner. Under inflygningsslaget levererar pumpen högt flöde vid lågt tryck så att kolven sjunker snabbt till arbetsstycket utan att slösa tid. När kontakt detekteras (via hydraulisk mottrycksökning), växlar kretsen automatiskt till ett högtrycks- och lågflödesläge för att utföra sänkningen. Denna övergång är sömlös och kräver inget operatörsingripande.

Den sealing system uses high-grade hydraulic seals rated for sustained operation at pressures beyond the machine's working limit. This provides a meaningful safety margin and ensures that hydraulic fluid does not contaminate the work area or the wire rope surface, which could compromise both safety and corrosion resistance of the finished termination. The system also features an integrated pressure relief valve pre-set at the factory, protecting both the operator and the tooling from overpressure events.

Den pressure curve above illustrates the characteristic two-stage profile of the GT-1350 swage cycle. Pressure remains low during approach to allow rapid advance, then rises steeply once the die contacts the sleeve, peaking near the machine's 56 MPa maximum during full swage. The return phase releases pressure rapidly. This profile is consistent with industry best practice for hydraulic steel wire rope press machines operating in mine, wharf, and crane applications.

Industriapplikationer och prestandabenchmarks

Den GT-1350 hydraulic wire rope crimping machine is designed for continuous-duty operation across a wide range of sectors. Wire rope swaging is a fundamental process in industries where lifting and tension capacities are safety-critical, and the machine's CE certification ensures it satisfies European machinery directive requirements for operator protection and electromagnetic compatibility.

• Stållinsindustri: Tillverkning av förmonterade selar, fingerborgsöglor och träns med flera ben i stora volymer.
• Gruvdrift och metallurgi: Lyftrep och schaktstyrrep vid gruvdrift under jord och mark som kräver verifierade MBL-avslutningar (minimum brottlast).
• Kaj och hamnverksamhet: Förtöjningslinor, bogserhängare och kranhuvudlyftar vid container- och bulklastterminaler.
• Järnväg och el: Kontaktledningsspänningssystem och luftledningsaggregat där avslutningsdimensionell konsistens specificeras med snäva toleranser.
• Offshore och konstruktion: Stagkablar, förtöjningssystem och strukturella spännelement i broar och offshore-plattformsarbeten.

Den radar chart presents an internal capability analysis of the GT-1350 across six operational dimensions. Maximalt arbetstryck och hållbarhet poäng i toppen av sortimentet tack vare konstruktionen med ett block av karossen och sänkkomponenterna i legerat stål. Formkompatibilitet och säkerhetsklassificeringar är också höga, drivna av CE-certifiering, korskompatibilitet med GT-500T matriser och maskinens inbyggda tryckavlastning. Cykelhastigheten är något under maxvärdet eftersom kolvens returhastighet (10 mm/sek) styrs av säkra dekompressionskrav, vilket är en avsiktlig designavvägning för förarens säkerhet och matrisens livslängd.

Val och underhåll av pressformsats

A pressformsats för GT-1350 måste matchas till den nominella vajerdiametern och hylsan (oval hylsa, rund hylsa eller kilhylsa). Ovala dynsatser ger ett hexagonalt eller ovalt tvärsnitt på den färdiga hylsan och är att föredra för de flesta selapplikationer eftersom de ger en visuell inspektionsreferens. Runda formsatser används där dimensionell enhetlighet i alla radiella plan krävs, till exempel för förberedelse av gängade hylsor eller precisionsförtöjningsöglor.

Die Set Maintenance Protocol

1. Inspektera formytorna med avseende på sprickor, spån eller skavning efter var 200:e sänkningscykel med en 10x lupp eller penetrantinspektion.
2. Applicera en tunn film av smörjmedel mot kärvning eller sänkning på matrisens sammankopplingsytor före varje skift för att minska friktionen och förhindra kallsvetsning av formhalvorna.
3. Kontrollera stängningsmåttet med hjälp av ett kalibrerat mätblock i början av varje produktionskörning; dimensioner utanför toleransområdet indikerar slitage på formen och setet bör bytas ut.
4. Förvara matriser i vadderade fodral när de inte används; stack aldrig dör utan skydd, eftersom stötskador på kavitetens yta direkt leder till defekter på hylsan.
5. Anteckna varje stansuppsättnings cykelantal i en underhållslogg; Xingtai Hydraulic rekommenderar byte av dynor när stängningsmåttet avviker med mer än 0,3 mm från det nominella värdet.

Den GT-1350's automatic positioning feature means the die set self-centers around the sleeve before pressure is applied, reducing operator error during loading. This is a significant advantage over manual-alignment machines and directly reduces the rate of off-center swages, which are the leading cause of reduced termination efficiency in hydraulic swage operations (as noted in industry practice guides published by the Wire Rope Technical Board).

Den bar chart above is a schematic representation of how die dimensional deviation accumulates with cycle count for a typical alloy-steel die set used on large-diameter ropes. Deviation remains negligible for the first 400 cycles, begins to accelerate between 600 and 800 cycles as work-hardening and surface abrasion increase, and typically crosses the 0.3mm replacement threshold at or before 1000 cycles depending on sleeve material hardness. Operators tracking this data can plan die replacement proactively, avoiding out-of-specification terminations reaching the field.

GT-1350 Produktbild

Den GT-1350 Hydraulic Wire Rope Crimping Machine (Basket Frame) as manufactured by Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. The distinctive korg ram kropp , fräst från ett enda stålblock, är synlig i mitten. Det separata styrskåpet till höger innehåller tvåtryckshydrauliken, tryckmätare, indikatorpanel och huvudbrytare. Maskinen är CE-certifierad och har exporterats till Storbritannien, Australien, Nederländerna, Lettland, Malaysia, Thailand, Indien, Ryssland, Botswana, Polen och ytterligare marknader.

Om Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.

Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. grundades i 1992 och är beläget i Taizhou City, Jiangsu-provinsen, Kina. Företaget är specialiserat på tillverkning av hydrauliska trådpressmaskiner, trådglödgnings- och avsmalningsmaskiner, aluminiumhylsor och lyftklämmor. Xingtai Hydraulic är utrustad med avancerade produktionsanläggningar, stark teknisk kapacitet, auktoritativ testutrustning och ett omfattande kvalitetsledningssystem.

Den swaging components of Xingtai Hydraulic machines are forged from high-strength alloy steel. The machine body is manufactured from a single block of material, ensuring structural integrity and long service life. The hydraulic systems utilize a dual-pressure pump oil supply system, which enables fast upward and downward movement while ensuring a smooth pressing process. This design significantly improves pressing quality and production efficiency.

Xingtai Hydraulic-maskiner har exporterats till många länder, inklusive Storbritannien, Australien, Nederländerna, Lettland, Malaysia, Thailand, Indien, Ryssland, Botswana, Polen och andra. Guidad av filosofin om "hög kvalitet, konkurrenskraftigt pris och varaktigt engagemang," företaget strävar efter att möta kundernas behov och ge den bästa servicen, dedikerade till att betjäna både befintliga och nya kunder med samma nivå av excellens.

Vanliga frågor