GT-2000 Hydraulisk ståltrådspressningsmaskin (korgram) Partihandel
Hem / Produkter / Pressmaskin för ståltråd / GT-2000 Hydraulisk ståltrådspressningsmaskin (korgram)

GT-2000 Hydraulisk ståltrådspressningsmaskin (korgram)

Den hydrauliska stållinspressningsmaskinen är utrustad med en kraftfull tvåstegs hydraulenhet och har en säker design enligt beprövade standarder.

Stållinpressmaskinen är tillverkad av en enda blockkonstruktion, vilket säkerställer styrka, lång livslängd och ett minimum av underhåll. Stållinsbytemaskin används ofta inom stållinsindustrin, gruvor, metallurgi, kaj, järnväg, el och så vidare.

Egenskaper
1. Höghållfast, lättmanövrerad, pressade selar med slät yta
2. Hög tätningsprestanda, säker, pålitlig och hållbar
3. Den runda formen design och automatisk positionering är lätt att byta olika formar.
4. Kolven kan stoppas i vilken position som helst för att justera storleken på vajeröglor/öglor
5. Kan använda små stansar i  GT-500T stålreppressmaskin
6. Certifikat: CE

+ Kontakta oss
  • Parameter
  • Övriga beskrivningar
  • Kontakta
Technical Data
Lägesnr. GT-2000
Max vajerdiameter vid multipressning (mm) Φ80
Effekt (KW) 15
Max arbetstryck (Mpa) 56Mpa
Max kolvrörelse (mm) 200
Kolvens upphastighet (mm/sek) 4.8
Kolvens nedhastighet (mm/sek) 10
Total längd (mm) 2100
Total bredd (mm) 1100
Total höjd (mm) 2000
Företag
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Wire Rope Crimping Machine Manufacturers and Wire Rope Crimping Machine Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Smyckningskomponenterna i Xingtai Hydraulic-maskiner är smidda av höghållfast legerat stål. Maskinkroppen är tillverkad av ett enda materialblock, vilket säkerställer strukturell integritet och lång livslängd. Våra hydraulsystem använder ett oljetillförselsystem med två tryckspumpar, vilket möjliggör snabb rörelse uppåt och nedåt samtidigt som det säkerställer en smidig pressprocess. Denna design förbättrar presskvaliteten och produktionseffektiviteten avsevärt.

Xingtai Hydraulic-maskiner har exporterats till många länder, inklusive Storbritannien, Australien, Nederländerna, Lettland, Malaysia, Thailand, Indien, Ryssland, Botswana, Polen och andra.

Med ledning av filosofin om "hög kvalitet, konkurrenskraftigt pris och varaktigt engagemang" strävar vi efter att möta våra kunders behov och ge dem den bästa servicen. Vi förblir dedikerade till att betjäna både befintliga och nya kunder med samma nivå av excellens när vi arbetar tillsammans för att bygga en framgångsrik framtid.
Hedersbevis
  • Certifieringar
  • Certifieringar
  • Certifieringar
  • Certifieringar
Nyheter
  • Vad a Pressmaskin för ståltråd Är och hur det fungerar En stållinapressmaskin är en hydraulisk maskin som komprimerar en aluminium- eller stålhylsa på en stållina och bildar en permanent pressad avslutning som används för att lyfta, rigga och strukturella repenheter. ...

    READ MORE
  • Vad är GT-100 hydraulisk trådpressmaskin (C-ram)? Den GT-100 hydraulisk trådpressmaskin (C-ram) är en kompakt hydraulisk stållinapressmaskin byggd för att pressa stållina med ett diameterområde på 1 mm till 10 mm . Den ingår i C-frame-familjen av pressmaski...

    READ MORE
  • Vad är GT-60 hydraulisk trådpressmaskin (C-ram)? Den GT-60 hydraulisk pressmaskin för stålrep (C-ram) är en kompakt hydraulisk press byggd för att sänka stållina med ett diameterområde på 1 mm till 10 mm . Det är den minsta modellen i C-frame-serien, design...

    READ MORE
Branschkunskap

1. Vad är en kabelpressningsmaskin?

A stållinspressningsmaskin är en specialiserad industriell anordning som används för att sammanfoga stållinor till beslag, såsom hylsor, fingerborgsdelar eller andra repändar, genom att mekaniskt deformera en metallhylsa (hylsa). Till skillnad från svetsning eller lödning, som använder värme för att smälta material, är krimpning mycket beroende av hydrauliskt eller pneumatiskt tryck för att kallflyta metallen i hylsan runt trådarna. Detta skapar en säker, permanent mekanisk bindning som kan motstå tunga belastningar och dynamiska påfrestningar.

Dessa maskiner är viktiga i branscher där säkerheten är av största vikt, såsom flyg, marin riggning och konstruktion. Genom att komprimera hylsan i dalarna mellan vajrarna skapar maskinen ett högfriktionslås som förhindrar glidning, vilket säkerställer integriteten hos lyft- eller upphängningssystemet.

2. Krimpningsprocessens mekanik

Driften av en stålreppressningsmaskin är en exakt sekvens av mekaniska åtgärder utformade för att maximera styrkan hos enheten utan att skada repets inre struktur.

(1) Insättning och inriktning

Processen börjar med att operatören sätter in vajeränden och kopplingen i aluminium eller kopparhylsa . Monteringen placeras sedan i maskinens formhålighet. Moderna maskiner har ofta laserguider eller sensorer för att säkerställa att hylsan är perfekt centrerad i formen, vilket förhindrar ojämn kompression.

(2) Kompression och kallt flöde

När den väl är inriktad aktiverar maskinen sin hydraulcylinder, vilket tvingar formarna att stänga runt hylsan. Trycket som appliceras är enormt, ofta överstigande 100 ton för kraftiga kablar. Detta tryck gör att hylsmaterialet genomgår "kallt flöde", där metallen plastiskt deformeras och fyller mellanrummen mellan de individuella trådsträngarna. Denna sammankopplande verkan är det som ger avslutningen sin styrka.

(3) Flerstegspressning

För längre ärmar utför maskinen en serie kompressioner (eller "gropar") längs hylsan. En programmerbar logisk styrenhet (PLC) säkerställer att varje kompression överlappar korrekt och att den totala kraften som appliceras uppfyller de specifika kraven för den repdiametern. Detta förhindrar "underkrympning" (vilket leder till glidning) eller "överkrympning" (som kan skära av ledningarna).

3. Prestanda- och effektivitetsanalys

Valet av krympningsmetod påverkar avsevärt slutproduktens effektivitet och säkerhet. Automatiserade crimpmaskiner erbjuder tydliga fördelar jämfört med manuell pressning eller traditionella knutningsmetoder.

Draghållfasthetsretention enligt metod

Knutning Manuell swaging Maskinpressning ~50-60 % ~75-85 % ~90-100 % Effektivitetsbetyg för repavslutning

Som visas i diagrammet bevarar maskinkrympning nästan 100 % av repets nominella brotthållfasthet , medan enkel knutning kan minska styrkan med hälften på grund av de skarpa böjningar som introduceras i fibrerna.

Jämförelse av uppsägningsmetoder
Funktion Manuell hammarbytning Hydraulisk pressmaskin
Konsekvens Låg (operatörsberoende) Hög (maskinstyrd)
Bearbetningshastighet Långsam (arbetsintensiv) Snabb (sekunder per crimp)
Dö livet Kort (slitage med hög effekt) Lång (kontrollerat tryck)

4. Tillämpningar i kritisk infrastruktur

Tillförlitligheten hos stållinspressningsmaskiner gör dem oumbärliga i olika miljöer med hög insats.

(1) Flyg och luftfart

I flygplanskontrollkablar kan ett enda fel vara katastrofalt. Crimpmaskiner används för att fästa terminaler till styrkablar med extrem precision. Maskinerna är ofta kalibrerade för att registrera tryckkurvan för varje crimp, vilket ger ett digitalt kvalitetscertifikat för varje montering.

(2) Marine och Offshore

Rostfria stållinor som används för riggning av segelbåtar (vant och stag) kräver mjuka, starka avslutningar. Crimpmaskinen komprimerar nickel-kopparhylsor (Nicopress) som motstår korrosion och bibehåller spänningen även i hårda saltvattenmiljöer.

(3) Konstruktion och hissar

För hissupphängningslinor och krankablar ser krimpmaskinen till att öglan som bildas i änden av repet är säker. Detta är avgörande för de "ändlösa" slingorna som används i vissa moderna hisssystem, där repet cirkulerar kontinuerligt.

5. Vanliga frågor

F1: Vad är skillnaden mellan pressning och pressning?
Även om det ofta används omväxlande, swaging hänvisar traditionellt till omformning av metall med hjälp av en form (ofta hamrande), medan krympning hänvisar specifikt till att komprimera en hylsa med hjälp av en press. I moderna sammanhang är hydraulisk crimpning en form av kallsvagning.
F2: Kan jag krympa någon typ av stållina?
De flesta maskiner kan hantera linor av standardstål och rostfritt stål. Men den ärmmaterial måste vara kompatibel med repet. Till exempel används aluminiumhylsor vanligtvis för stålrep, medan kopparhylsor används för rostfritt stål för att förhindra galvanisk korrosion.
F3: Hur vet maskinen när den ska stanna?
Moderna maskiner använder trycksensorer och bromsok. När hylsan når måldiametern eller det hydrauliska trycket når den förinställda gränsen (mätt i PSI eller Bar), drar maskinen automatiskt tillbaka formarna för att förhindra överkomprimering.